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    桨式搅拌器

    (1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器

    (2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长。

    (3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。

    (4)桨式搅拌器结构图

    桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好

    2.3.2 推进式搅拌器

    (1)特点:以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。

    (2)应用:药剂溶解和悬浮操作。

    (3)推进式搅拌器结构图

    一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接。

    2.3.3

    涡轮式搅拌器

    (1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶

     (2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自

    涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得到剧烈搅动。

    (3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作

    (4)涡轮式搅拌器结构


    三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛??傻魍平降慕耙犊勺?5°,调整倾角,在试验性的工艺过程中作用很大。搅拌轴的安装传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接,操作简单快捷,稳定性强。常用介质,μ<2000cp,常用运转速度n=100~500rpm,v=3~15m/s,高转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2~0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。




    搅拌器奖叶的安装,整体涡轮式、圆盘式、推进式、桨叶等安装时,对准搅拌轴上的键,推入或轻击到位,装好止动螺钉或穿好螺销。分体式桨叶,先将轮部位紧固,再将叶片装在轮的连接板上。对开式桨叶安装比较方便,即将俩个半开搅拌叶按要求位置用螺栓紧固即可。一般在气-液分散的操作中,为分散气体,传统的搅拌器多采用直叶圆盘涡轮,由于在直叶片的背面附着大量气穴,使其泵送能力降低。副叶式搅拌器由主叶和付叶组成,安装时应该注意主叶在下,起对开形式与其他对开桨叶相同,为使链接螺栓受力均匀,拧紧时分三步:1、拧紧终拧紧力矩的40%,2、拧紧到70%,3、达到。每步均应按角对称方式拧紧,安装后桨叶水平允许差小于桨叶长度的千分之三,桨叶与槽底距离允差小于20mm,多层奖还要使相邻两层桨叶互成90度。




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